更新时间:2019-10-05    浏览次数:

  转鼓式细格栅除污机手艺描述 1. 总述 本格栅除污机采用公司先辈工艺并连系本公司实践开辟经验, 按照投标 文件要求尺寸进行设想和制制。 OA2 型楔形筛扭转格栅机,可安拆正在箱体内或间接安拆正在沟渠中,当污水从 栅筐前进入后,滤渣被筛网截留;同时被笼盖正在筛网上,构成一层过滤层,从而 对滤渣发生了额外的细过滤感化。因为筛网制型特殊,安插形式合理,可滤 渣只能被截留正在筛网的内概况, 而不会正在筛缝中发生堵塞现象。因为滤渣逐渐被 截留,过滤面积逐步削减如许形成栅前水位提高,当栅前水位达到设定值时,由 液位计或时间继电器发出信号,这时电机起头启动,同时带动转臂及传输螺杆旋 转, 这时冲刷系统中增压泵和电磁阀从动,冲刷水经增压泵增压对筛网进行 冲刷,由毛刷先将截留物刷入栅筛体地方的物料斗内(即边刷边冲刷) ;被刷和 冲刷后落入物料斗内的截留物,由传输螺杆进行传输提拔,同时压榨脱水,最初 由出料口落入物料箱或输送机进行外运处置,被压榨脱水的滤渣固含量可达 40%DS。 2. 供货范畴 转鼓式一体机为成套安拆,配备防格栅短流的挡板、栅渣卸料连接管、喷淋 安拆、当场节制箱、垃圾小车等平安、无效及靠得住运转所需要的附件。 2.2.1 义亭分厂 设备编号 Y01M-10 名称 转鼓式机械格栅 管道泵 设备数量 2台 1台 安拆 细格栅渠 细格栅渠 节制箱编号 1SB81 1SB81 备注 2.2.2 苏溪分厂 设备编号 S01M-09 S01M-17 名称 转鼓式机械格栅 管道泵 设备数量 2台 1台 安拆 细格栅渠 细格栅渠 节制箱编号 1SB81 1SB81 备注 1 3. 手艺参数及前提 a. 转鼓式一体机取土建渠道的共同尺寸应合适相关投标图的要求。 b. 工艺参数表: 厂名 设备数量 单台最大过水量 渠宽 渠深 鼓栅曲径 栅隙 安拆角 栅渣提拔出工做平台的垂曲 高度 (排料口至平台的高度) 排出栅渣的含固率 备注 义亭分厂 2套 977m3/hr 1220mm 1400mm 1200mm 5mm 35° 1000mm ≥35% 苏溪分厂 2套 1175m3/hr 1440mm 1400mm 1400mm 5mm 35° 1000mm ≥35% c. 每台鼓栅的清污量满脚 0.7m3 栅污物/10000m3 污水量。 d. 转鼓式一体机无毛病运转时间不低于 8000 小时。 e. 转鼓式一体机合用于污水厂侵蚀中利用。 4. 设备材质 机架 扭转耙 清渣齿板 螺旋体 冲刷系统 所有毗连附件及紧固件 不锈钢 304 不锈钢 1.4541 不锈钢 1.4541 不锈钢 1.4541 不锈钢 304 不锈钢 304 5. 设想取布局 2 2.5.1 转鼓式机械格栅 a、 转鼓式一体机为圆筒状环形格栅, 压榨安拆安拆正在鼓栅中部, 零件做倾斜 35° 安拆。污水流入鼓状格栅筐后,并沿渠道出流,污物截留于鼓栅的内部,通过旋 转式齿耙梳入螺旋槽,实行向上输送、压榨排出等流水线操做,从进水到栅渣输 出做全封锁运转。 b、驱动安拆设置正在鼓栅一体机的顶部,由齿轮减速电机及链传动机构驱动刮渣 耙和螺旋传输器平稳地定速扭转。 减速机设过力矩机构, 齿轮设想应按 ISO、 DIN 或等同尺度,办事系数≥1.6 ,齿轮材料采用合金钢,渗碳处置,齿面硬度 HRC58~62,电机为 F 级绝缘,B 级温升,动力电源为 3P、380V、50Hz,防护品级 IP65。电机采用 SEW 品牌,齿轮减速箱为 SEW 公用齿轮箱。 c、鼓栅式一体机的水下动弹轴承部门采用从动油脂注入安拆,以确保机械持久 免运转。 d、鼓栅式一体机的全体布局能耐水流和栅渣的冲击,正在鼓栅表里水位差达 1m 的前提下, 具有脚够的强度和刚度, 不会形成栅条和动弹部件的弯曲或影响截污、 输送、压榨的功能。 e、鼓栅 鼓栅栅条为圆环形栅条,等间距陈列,其断面应呈楔状,送水面栅缝 5mm, 栅筐和栅条以及所有取介质接触的部件,都采用不锈钢 1.4541 制成。 f、扭转耙取清渣齿板 正在鼓栅内的扭转耙随核心轴动弹,耙齿取栅条无效地啮合,耙上的栅渣靠沉 力落入螺旋槽内, 粘附正在耙上的栅渣由清渣梳齿按时从动梳除。扭转耙取清渣齿 板采用不锈钢 1.4541 制制。 g、冲刷系统 冲刷系统次要由栅筐冲刷系统和压榨区冲刷系统两部门。 栅筐冲刷系统次要由尼龙清、喷淋安拆、增压泵、管及电磁阀等构成,安 拆于栅筛体上方,厂内回用水通过增压泵,操纵三通一对栅筐冲刷,另一对 压榨区冲刷;当筛栅体起头扭转,电磁阀、增压泵通过 PLC 法式节制,也随即自 动打开,边清刷边冲刷,使粘正在筛网上的固体物料被刷落入集料斗内,以确保筛 网工做时永不堵塞。 3 栅筐冲刷系统次要由清洗筒、管及电磁阀等构成,清洗筒采用不锈钢卷制 而成,外罩于压榨区筒体,以容纳物料被压榨脱水后的污水,外侧设有检修 门;正在清洗筒左上端设有一进水管,操纵三通取增压泵的出水管相连,管间设 有电磁阀,可由法式事后设定不按时,以冲刷整个筒体,其内部洁净; 左下端设有一出水孔,清洗后的污水可通过此回流至格栅井内。 h、螺旋输送和压榨 它是采用由螺旋轴和螺旋叶片焊接加工而成, 螺旋轴采用无缝钢管间接精加 工而成, 而螺旋叶片采用不锈钢经特殊工艺拉伸定型加工而成,具有脚够的强度 和刚性, 以正在最大挤压感化下其不变形, 压榨区螺旋叶片加工成变螺距形式, 以提高栅渣的挤压脱水结果,其宽度为 90mm,其厚度一般为 8~10mm,外周都进 行切削加工。螺旋片的厚度不小于 6mm,螺旋槽采用封锁式螺旋管,管壁厚度大 于 4.5mm,均采用不锈钢 1.4541 制制,并正在整个输送过程中不会形成堵塞。 螺母、垫圈 螺栓、根本螺栓 不锈钢 0Cr19Ni9(304) 不锈钢 2Cr13 2.5.2 管道泵 用于转鼓式一体机冲刷水增压。 a. 管道泵成套地配备齿轮减速电机、联轴器、机座、进水和出水配管等平安、 无效及靠得住运转所必需的附件。 b. 工做前提及参数 工做介质: 清水(或沉淀池出水) 温度: +0℃~+45℃ 进口流量: 20m3/h(变频调理) 水泵扬程: 40m 应能每天 24 小时持续运转 c. 施行尺度: JB/T6878.1-1993 管道式离心泵 型式和根基参数 JB/T6878.1-1993 管道式离心泵手艺前提 d. 机能取布局 泵取电机之间通过联轴器连接; 4 零件置于配合的底座; 进、出水管径不异,其核心线正在统一程度线上,且取泵轴正交; 配管法兰应按 GB4216.4 尺度的,其压力品级按 PN10 为准; 动均衡精度不低于 G6.3 级; 从电机端看,泵叶轮按顺时针向扭转; 泵轴承额定工做寿命(B10)≥100000 小时。 运转时,单泵机组乐音(包罗电动机)应≤80dB(A),两头轴承处所测得的振动 烈度不大于 7.1mm/s。 正在整个工做范畴内的效率应≥50%。 泵无毛病工做时间应≥8000 小时,零件寿命应≥15 年。 电机额定功率应正在泵的工况范畴内持续运转不会发生过载。电机防护品级 IP54,绝缘品级 F 级,电压为 3P、 380V、50Hz。 e. 次要材料 壳体:铸铁(内衬合金钢) 叶轮:铜 从轴:优良碳素布局钢 机座:铸铁 机械密封:碳化硅 6. 抗侵蚀 制制机械格栅的全数材料合用于污水或水面上的侵蚀性气体,格栅的水下 部门、 紧固件和传动部件除全数采用不锈钢制成。所有不锈钢机件须经酸洗后涂 雪白色的金属漆。 7. 电气节制系统 转鼓式细格栅除污机取后面设置的螺旋输送机应进行联锁节制, 节制元件包 含正在细格栅的节制箱内。 转鼓格栅电气节制: 5 转鼓格栅节制体例为当场手动-当场从动-近程节制三种体例。 当场手动节制挡:由人工间接对转鼓格栅进行正转、反转,冲水电磁阀的开 关节制。 当场从动挡:电气系统自带 PLC 编程节制器,设备按设定的法式从动运转。 当切换到从动挡时, 格栅启动起头顺转, 顺转到接近开关时, 转鼓格栅遏制, 停等 10 秒后逆转, 转过梳板后 (即必然的角度后) 遏制; 遏制 10 秒后继续顺转, 顺转到接近开关后遏制,遏制 10 秒钟后再逆转,转过梳板后遏制,遏制 10 秒后再继续顺转, 持续 3 次来去后, 继续顺转 5 转后遏制, 然后逆转转过梳板后, 遏制 40 分钟,继续启动,来去轮回前面的法式。节制面板应设随时停机的遏制 按钮。 近程节制:当切换到近程节制时,中控室获得近程节制权,当场节制箱 PLC 获得中控室的号令后,启动运转 PLC 的法式,来去轮回运转。傍边控室的号令取 消后,格栅遏制运转,期待中控室的再次号令。 箱内所有开关、 接触器、 热继电器、 软起动器等元器件应采用西门子产物 (所 有元器件采用统一品牌) ,PLC 选用西门子品牌。 8. 指点安拆取查验 1)施行尺度 GB50334-2002 GB50231-98 制制厂 2)现场前提查抄 鼓栅式一体机应别离安拆正在土建格栅渠, 我方对应土建工程进行安拆。 正在安拆前, 对建立物的相关尺寸进行校核,并提出细致记实。 3)布局要素 鼓栅式一体机零件安拆。 安拆前,为防止部件损坏而包拆的防护粘贴,不得提前撕离,安拆法式按安拆手 册为准。 4)取土建工程分界面 6 城市污水处置厂工程质量验收尺度 机械设备安拆工程施工及验收通用规范 鼓栅式一体机安拆维修手册 鼓栅式一体机正在土建构做物的预留孔、预埋件均属土建工程。 设备固定用的根本螺栓均为我公司的随机附件。 二次灌浆属本设备安拆工程的范畴。 5)现场查验和调试 供给驱动安拆的工场测试证明。 空载运转 2 小时,以证明其操做的不变性。 正在鼓栅式一体机验证测试阶段,担任进行负载试验,测定其运转速度、功率、清 污结果。 9. 设备安拆、利用取申明 1)设备安拆申明 (1)安拆前的预备工做 ① 正在安拆前,对建立物的相关尺寸进行校核,并提出细致记实。 ② 设备安拆的和标高合适设想要求。平面的误差应小于±20mm,标高 误差不大于±20mm,二侧槽的平行度误差不大于±20mm。 (2)设备安拆 ① 细格栅除污机正在现场零件安拆 ② 安拆前,制制厂为防止部件损坏而包拆的防护粘贴,不得提前撕离,安拆程 序应按制制厂安拆手册为准。 ③ 细格栅除污机正在土建建立物的预留槽、预埋件均属土建工程。 ④ 设备固定用的根本螺栓均为供货商的随机附件。 ⑤ 二次灌浆属本设备安拆工程的范畴。 ⑥ 卖从应担任冲刷水管的毗连工做,管毗连处应无渗漏现象。 (3)现场查验和调试 ①供给驱动安拆的工场测试证明。 ②空载运转 2 小时,以证明其操做的不变性。 ③正在细格栅除污机验证测试阶段,担任进行负载试验,测定其运转速度、功率和 清污结果 2)设备利用申明 7 (1)启动时,点动电机,察看螺旋叶片扭转标的目的能否准确,然后点动数次后, 一切一般,才能一般投入运转。 (2)如有其它配套设备,先辈行单台试机后,再进行联动试机。 3)设备申明 (1)经常查抄筛栅体扭转能否发生有摩擦卡阻现象,以防形成不该有的丧失。 (2)对减速机经常润滑:新设备第一次加油运转一周后应改换新油,将内部油 污冲刷清洁,当前每 3~6 个月改换一次, (每天运转 8 小时的设备取 6 个月,连 续 24 小时运转的取 3 个月) ;减速机应经常连结恰当的油位和加注合适的油品, 当温度正在-10℃~8℃时用 N46、N68 的润滑油,0℃~40℃时用 N68、N150、 N220 润滑油。 (3)对设备操做人员进行培训及格后,才能上岗操做,细心设备的运转情 况。设备运转有手动和从动操做二档,一般按时间节制,据垃圾量的几多, 设定每班开机次数和单次轮回工做时间。 10. 随机备品备件及公用东西 A.随机备品备件清单表 序号 1 备品备件名称 无 规格型号 数量 单价 备注 B.随机公用东西清单表 序号 1 公用工签字称 无 规格型号 数量 单价 备注 11. 设备制制尺度 该产物正在设想、制制、查验、包拆运输及安拆过程中遵照如下的通用标 准但又不限于如下尺度。 CJ/3048-1995 JB2932-86 8 平面格栅除污机 水处置设备制制枝术前提 JB/ZQ4000.2-86 JB/ZQ4000.3-86 JB/ZQ4000.9-98 GB1220 JB/ZQ4000.1-86 GB14048.5-93 切削加工件通用枝术前提 焊接件通用枝术前提 拆卸枝术前提 不锈钢棒 产物查验通用枝术要求 低压开关设备和节制设备 节制电电 器和开关元件 第一部门: 机电式节制电 电器 GB13306-1991 标牌 9


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