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  滗水器利用仿单_计较机硬件及收集_IT/计较机_专业材料。先辈的绿色环保水处置设备 螺杆扭转式滗水器 操做利用仿单 多 元 环 球 水 务 集 团 D U O Y U A N GLO B A L WA TE R 目 录 一、产物概述 .....

  先辈的绿色环保水处置设备 螺杆扭转式滗水器 操做利用仿单 多 元 环 球 水 务 集 团 D U O Y U A N GLO B A L WA TE R 目 录 一、产物概述 ........................................................................................................................................................................... 1 二、工做道理和过程.............................................................................................................................................................. 1 三、型号申明 ........................................................................................................................................................................... 1 四、手艺参数 ........................................................................................................................................................................... 2 五、产物布局 ........................................................................................................................................................................... 3 六、产物外形及安拆尺寸 ..................................................................................................................................................... 3 七、设备安拆 ........................................................................................................................................................................... 8 1、运输取卸货 .................................................................................................................................................................... 8 2、安拆申明 ......................................................................................................................................................................... 8 八、查抄 .................................................................................................................................................................................. 14 九、和调养..................................................................................................................................................................... 14 十、减速机.............................................................................................................................................................................. 15 十一、起落机 ......................................................................................................................................................................... 15 十二、电控系统申明............................................................................................................................................................ 16 1、范畴................................................................................................................................................................................ 16 2、次要元器件 .................................................................................................................................................................. 16 3、端子................................................................................................................................................................................ 16 4、毗连线 ........................................................................................................................................................................... 16 5、标牌................................................................................................................................................................................ 16 6、当场节制柜(箱)节制要求 ................................................................................................................................... 16 7、当场节制柜(箱)布局要求 ................................................................................................................................... 17 8、安拆、试验和试运转................................................................................................................................................. 17 十三、 留意事项................................................................................................................................................................... 18 螺杆扭转式滗水器 一、产物概述 MHW-Ⅲ-BLX 螺杆扭转式滗水器是轮回式活性污泥法水处置工艺的环节设备。用 于撇除序批池中经沉淀后的上清液。 滗水器由驱动机构、机架(小型滗水器时,如需要也能够两台滗水器合用)、起落机 构、四连杆机构、浮筒及挡渣安拆、出水堰及泻水管、出水从轴(含水下卡板轴承、出 水扭转套)、电气节制系统等构成。 二、工做道理和过程 正在曝气和沉淀阶段,滗水器位于最高水位之上(初始)。撇水阶段起头时,驱动 机构带动起落机构的丝杠向下做曲线活动,从而使搭钮四连杆机构起头摆动,出水堰绕 从轴核心前进履弹,快速接近水面。这时浮筒起首辈入水面因为浮力的感化又从水面浮 起同时推开位于出水堰四周的浮渣,加之浮筒两侧的挡渣板的感化,构成了一个无浮渣 的出水区域,浮筒漂浮于水面可从动调理取堰口之间的距离。当出水堰达到水面后,上 清液从浮筒下面慢慢进入堰口,排水起头。同时达到水位的浮球发出信号,变频器便自 动调速使下降速度转换到给定速度, 水流平稳, 呈层流形态进入堰口, 出水量连结不变, 不会扰动上清液。当出水堰达到所设定的最低水位时,限位开关动做,滗水器从动快速 前往初始。 全过程可由地方节制室近程节制(随机电柜带有无源接点)。也可由现场节制箱进行 现场手动或从动操做。 三、型号申明 MHW-Ⅲ-BLX 螺杆扭转式滗水器具体型号如下所示: MHW –Ⅲ– BLX □ 出水量(单元:×102 m3 /h) 螺杆扭转式滗水器 污水处置设备产物代号 多元水环保产物标识 标识表记标帜示例:MHW-Ⅲ-BLX08 暗示多元水环保Ⅲ类螺杆扭转式滗水器出水量 800 m3 /h。 1 四、手艺参数 手艺机能参数表 型 号 处置量 ( m?/h ) 电机功率( kW ) 0.37 0.37 0.55 0.55 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5 1.5 排水时间(r/min) 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 堰长( m ) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 最大滗水深度 mm ) 排水管径( mm ) ( 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 150 220 250 300 350 400 420 450 500 600 MHW-Ⅲ-BLX01 MHW-Ⅲ-BLX02 MHW-Ⅲ-BLX03 MHW-Ⅲ-BLX04 MHW-Ⅲ-BLX05 MHW-Ⅲ-BLX06 MHW-Ⅲ-BLX07 MHW-Ⅲ-BLX08 MHW-Ⅲ-BLX10 MHW-Ⅲ-BLX12 100 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 五、产物布局 MHW-III-BLX 螺杆扭转式滗水器次要由传动安拆、机架、连杆缸筒、堰槽组件、浮 筒组件、出水组件、行程节制、电控箱、底座等部门构成。 MHW-III-BLX 螺杆扭转式滗水器由连杆缸筒把水下部门取施行机构毗连起来,当需 要排水时,地方节制系统给出信号,指令电机驱动螺杆扭转,螺母向下挪动,通过连杆 缸筒鞭策集水堰槽随程度管的动弹而下降, 完成定量滗水, 排出的上清液由排水管排出; 当滗水竣事后,可由接近开关给出信号,电机反转,牵引集水堰槽上移,回到预置, 期待完成下一个轮回。 电控箱 行程节制 传动安拆 机 架 堰槽组件 连杆缸筒 出水组件 浮筒组件 底座 六、产物外形及安拆尺寸 螺杆扭转式滗水器外形尺寸表(单元:mm) 型 号 L0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 10000 12000 n ×L1 1×700 1×1500 2×1000 3×1000 2×1300 3×1350 4×1300 4×1500 3×2200 5×1800 L2 1000 1400 1600 2100 2100 2500 2900 3600 4200 5600 L3 700 1000 1250 1700 1600 2300 2700 3200 3600 4900 A Φ140 Φ219 Φ250 Φ300 Φ350 Φ400 Φ420 Φ450 Φ500 Φ600 B Φ114 Φ168 Φ168 Φ168 Φ219 Φ219 Φ219 Φ219 Φ273 Φ273 C Φ27 Φ27 Φ27 Φ27 Φ27 Φ27 Φ27 Φ27 Φ42 Φ42 D 200 200 200 200 300 300 300 300 320 350 E 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 MHW-III-BLX01 MHW-III-BLX02 MHW-III-BLX03 MHW-III-BLX04 MHW-III-BLX05 MHW-III-BLX06 MHW-III-BLX07 MHW-III-BLX08 MHW-III-BLX10 MHW-III-BLX12 附注:产物现实尺寸以图纸为准。 螺杆扭转式滗水器 螺杆扭转式滗水器外形尺寸图 5 螺杆扭转式滗水器 安拆取预埋铁尺寸表 型 号 A 600 1100 1600 2100 2100 2600 3100 3600 4100 5450 B 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5400 7000 C 500 750 1250 1750 1766 2266 2766 3266 3570 4920 D 350 350 450 450 550 550 600 600 650 800 E 440 440 440 440 520 520 520 520 520 520 F 180 180 180 180 220 220 220 220 220 220 L0 3000 4000 5000 6000 5600 7500 8500 9500 11100 14000 L1 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1400 1600 1550 L2 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1470 MHW-Ⅲ-BLX01 MHW-Ⅲ-BLX02 MHW-Ⅲ-BLX03 MHW-Ⅲ-BLX04 MHW-Ⅲ-BLX05 MHW-Ⅲ-BLX06 MHW-Ⅲ-BLX07 MHW-Ⅲ-BLX08 MHW-Ⅲ-BLX-10 MHW-Ⅲ-BLX-12 6 螺杆扭转式滗水器 安拆取预埋铁尺寸图: 7 七、设备安拆 1、运输取卸货 滗水器固定正在运输框架上,用编织包拆布包拆,防止尘埃、净工具污染及划伤。水 下卡板轴承和机座放置正在托台或板箱里,驱动机构、起落机构及尺度件、电气元件等放 正在封锁的木箱内。 现场须配备一台至多 5 吨荷载的起沉机并应具备需要的起升高度和工做半径, 用来 起吊滗水器(起分量取工做半径相关)。任何时候滗水器不得取碳钢的东西或链索接触。 卸货后滗水器应停放正在平展地面的方木上,法兰不克不及受力。拆有驱动机构、起落机构及 尺度件、电气元件等封锁的木箱应放置正在干燥平安的房间里。 2、安拆申明 2.1 总则 1) 细心阅读总拆图样和安拆手册,见安拆取预埋尺寸图; 2) 正在设备安拆之前必需查抄现场 SBR 池的各项标高、池底混凝土支墩上预埋孔、 池底混凝土支墩上预埋孔以及池外壁预埋孔的、大小、标高取设备土建图所要求的 能否分歧。 经查抄确认后方可进行下一步工做。如不存正在预埋孔,而是预埋钢板,也应做不异 的查抄。如池底采用钢支架取代混凝土支墩,应其标高、合适图纸要求(凡是 正在 XB300 以下时才能够采用钢支架取代混凝土支墩)。 3) 正在滗水器基座中线标出水下轴承两横梁底座的核心。 正在序批池内墙壁上做两水下轴承核心的垂曲等分线A,正在序批池顶部墙壁上做出机 架的安拆核心线,以A 线为对称。检测机架的安拆标高能否取设备总图的要求相合适, 若是不符,须进行恰当调整使其合适要求。 4) 正在安拆之前和安拆过程中要留意存放所有的不锈钢尺度件和销轴,避免弄净。 正在利用之前必需涂抹润滑脂或润滑油。 5) 正在序批池中平放滗水器部件。安拆时,必需利用纤维绳索吊拆所有的不锈钢部 件,起吊和运转时必需放慢速度。 6) 安拆人员必需恪守相关平安的,正在安拆过程中采纳防跌落办法。 螺杆扭转式滗水器 7) 安拆期间,池内不许进行其他工做,出格正在滗水器安拆区域。 2.2 留意事项 1) 滗水器的由预埋孔(预埋钢板)的所决定。因而,所有预埋孔(预埋钢 板)的正在安拆前必然要查对,若是有误差需由用户点窜,正在这些误差获得改正前, 安拆不克不及起头。 2)预埋管系统或土建施工精确。 3) 正在设备安拆和校正完成后,轴承框架和机座紧固之前滗水器严禁投入运转。 4) 所有勾当毗连处必需涂抹润滑脂。 5) 外排出水管的由滗水器从管的决定。设备起首安拆然后毗连外排水管 法兰和管道。 6) 正在设备没有安拆限位开关之前,严禁启动起落机构。若是违反此项而形成 的变乱,用户本人担任。 2.3. 滗水器的拆卸 2.3.1 安拆法式 1) 安拆机架 2) 轴承及轴承框架安拆 3) 驱动安拆和起落机构、两头连杆安拆于机架 4) 滗水器扭转体安拆于轴承 5) 两头连杆、长连杆取起落机构毗连 6) 长连杆取从轴的安拆 7) 浮筒取出水堰槽毗连的安拆 8) 毗连水池的外排放管 2.3.2 安拆机架 安拆时以A 线为基准,起吊机架安放到预定的,机架的核心线应取A 线沉合, 机架的底面要垫平,检测机架的标高能否取设备总图要求相合适,若是不符,须调整达 图纸要求。 如是小型滗水器,机架为对夹式角钢框架,其底面过渡钢板取池顶预埋钢板焊接成 9 螺杆扭转式滗水器 一体。如池顶无预埋钢板,夹式角钢框架可用双头螺栓穿过垂曲池壁进行固定。 利用尺度机架时,将机座安拆正在混土壤平台上。机座的底面要垫平,标高须合适土 建前提图,机座应确保取从轴(出水总管)垂曲。通过8-M20 螺栓副将机座固定于平台, 紧固后螺母端部螺栓的长度不小于5mm。 2.3.3 轴承及轴承框架安拆 水下轴承曲径有所分歧,支持滗水器出水端扭转套的轴承曲径大于内侧的轴承。水 下轴承每对轴承框架是靠8-M16 螺栓(大型滗水器利用8-M20 螺栓)取底板固定。底板通 过双头螺栓穿过预埋孔洞和上、下矩形垫板及螺母固定。如利用预埋钢板,底板应取基 座的预埋钢板施焊毗连。调整两轴承的核心取从轴的核心线沉合。先将轴承松散的固定 正在根本上,微调M16 螺母的实现调整轴 承的标高,用水准仪进行切确的丈量调整后的标高,两轴承核心程度误差不大于±1mm。 轴承定位后,还必需进行如下的查抄: 1) 轴承核心到池壁的平行距离,且两轴承到核心到池壁的垂曲距离必需分歧。 2) 轴承核心的标高。 3) 两轴承到A 核心线的侧向距离。校核轴承的标高和之后,才能够拧紧调理 螺母。 2.3.4 安拆驱动安拆、起落机构、两头连杆于机架 滗水器驱动安拆、起落机构、两头连杆取对夹式机架毗连体例,附图六尺度滗水器 驱动安拆、起落机构、两头连杆取机架毗连体例。 1) 安拆前先把驱动安拆、起落机构、毗连座用螺栓紧固毗连成一体。 2) 吊拆驱动机构和起落机构,将驱动机构的毗连座用销轴、启齿销和垫圈将其安 拆于机座上。插入销轴后,安拆垫片,再插入启齿销,张开启齿销使其发生塑性变形, 防止滑落。销轴插入前必需涂抹润滑脂。 留意:尺度机座支持板上的销轴孔以起落丝杆轴线两分是不合错误称的,销轴长度也不 不异,安拆时留意别离。对夹式机架销轴孔以起落丝杆轴线两分是对称的,毗连销轴长 度也相等。安拆完后调整丝杠的轴线) 尺度机架的两头连杆安拆, 通过池壁上4 个预留的孔洞固定4 件M20 双头螺栓、 4 件矩形垫板来安拆两弯板。正在池顶面俯视两弯板的平面安拆以池顶两平台核心线 螺杆扭转式滗水器 为对称4-M20 双头螺栓位于预留的孔洞核心,间距400mm。两弯板内侧间距230mm。以避 免形成程度连杆安拆偏斜而取混凝土池壁发生。安拆之前正在预留的孔洞的上边缘处 凿开∧型口用做滗水器安拆后填充黏合剂(黏合剂为Sikadur 742 环氧树脂灌浆料或不 小于500#的水泥配制的C300 混土壤)的入口。查抄弯板安拆的标高应确保弯板核心取 池顶平面标高间距175mm。滗水器安拆后4-φ 70 孔洞(4-M20 螺栓)填充黏合剂。安拆 两头连杆:将两头连杆的一端安放正在两弯板两头,销轴涂抹润滑脂后插入弯板和两头连 杆孔内,安拆垫片后插入启齿销并张开启齿销使其发生塑性变形。安拆后两头连杆应以 销轴为搭钮核心矫捷动弹。对夹式机架的两头连杆安拆,起首,将长度为250mm 的销轴 涂抹润滑脂后插入搭钮孔内,将两头连杆毗连正在机架上。安拆垫片后插入启齿销并张开 启齿销使其发生塑性变形,以锁定。两头连杆可以或许以搭钮孔为核心矫捷摆动。 2.3.5 滗水器的扭转体安拆于轴承 留意:正在进行这一步工做时必需十分小心! 1)凡是LXB1200 以下的扭转式滗水器扭转体为一体式。安拆时: a)抓紧紧固轴承框架的螺栓,移开顶盖角钢和上滑动轴承板。务必对其标出 和相对关系。避免正在从头安拆时呈现错误。这些零件必需按照本来的再安拆。 b)浮筒取出水堰槽的毗连:正在安拆浮筒前将出水堰槽体抬离地面约1m。小心地将 浮筒放到安拆,浮筒两头的滑板取出水堰两头板各用“T”型销轴及三种超高聚乙 烯垫圈、不锈钢垫片及启齿销毗连和固定。浮筒托臂取出水堰加强板用销轴、启齿销、 6 件超高聚乙烯垫圈毗连和固定。启齿销口应大张开,防止滑落。销轴涂抹润滑脂。 留意:托臂是不合错误称的。都向统一个标的目的定位。必需确保出水堰两头侧面的橡胶密 封板安拆合适,动弹浮筒,若是有任何间隙或橡胶板妨碍了浮筒的矫捷性,就必需从头 调整安拆橡胶密封板。留意:橡胶板的安拆高度要高于堰口的高度。下面就能够预备起 吊了。 c) 正在起吊毗连好后,利用一个10m 长的钢管焊接梁架或用长长的棕绳起吊滗水器, 以避免滗水器承受弯曲载荷。起吊过程中要确保滗水器处于程度形态。绝对不答应滗水 器倾斜或正在地上拖曳。对于从管道的枢轴法兰安拆时也要留意这一点。 d) 当起沉机吊起滗水器的扭转体行走时,务必放慢速度使扭转体平稳地挪动到轴 承框架的正上方,然后慢慢下落,从管道上的两加强环的两头部门刚好落正在内侧较小的 下滑动轴承板上。万万不克不及使加强环碰着轴承框架。滑动轴承不答应有任何非常摩擦。 11 螺杆扭转式滗水器 另一端从管道上的扭转轴套落正在外侧较大的下滑动轴承板上。使滑动轴承板的核心距旋 转内套法兰的外端面mm。 e) 按照已做的标识表记标帜将上滑动轴承板取轴承框架、顶盖角钢三者用螺栓和锁紧螺母 紧固。固定滑动轴承的螺栓副全数利用锁紧螺母紧固。 2) 大型滗水器凡是加工成两组,现场进行拼接。所以安拆前先需并联拆卸左、左 滗水器。 a)正在池底,将左、左滗水器扭转体并排摆放,放正在程度的地面上,(从轴用木方 垫平,端法兰不得受力)使两部门正在一条曲线上。左从轴的左端法兰取左从轴从轴的驱 动法兰用M20螺栓副毗连,并用尼龙锁紧螺母紧固。且正在两法兰之间加垫石棉橡胶板垫 圈密封。 b)正在左、左出水堰之间安放出水堰挡渣板用M10 螺栓副将三者毗连紧固。 c) 先将出水堰槽体扭转并抬离地面约1m,悄悄地将两个浮筒别离放正在左、左出水 堰槽前面的安拆上,用M12 的螺纹副将托臂取浮筒毗连。托臂都朝向一个标的目的。分 别安拆左、左浮筒。用T 型销轴、三种超高量聚乙烯衬垫、垫圈将滑板取出水堰槽 的外端板拆卸正在一路,用启齿销锁定。正在托臂取浮筒摆臂毗连处φ 20(或φ 16)的放 衬垫和垫圈,插入曲径为φ 19.8(或者φ 15.8)销轴将托臂取出水堰槽的加强筋板拆卸正在 一路,用启齿销锁定。启齿销口应大张开,防止滑落。销轴涂抹润滑脂。 留意:托臂是不合错误称的。都向统一个标的目的定位。 必需确保出水堰两头侧面的橡胶密封板安拆合适,动弹浮筒,若是有任何间隙或橡 胶板妨碍了浮筒的矫捷性,就必需从头调整安拆橡胶密封板。 留意:橡胶板的安拆高度要高于堰口的高度 用销轴、启齿销、垫圈和衬套(超高聚乙烯)将左、左浮筒的两头滑板毗连。并正在 两中 间滑板别离安拆橡胶挡板和压板。悄悄摆动浮筒查抄橡胶挡板取出水堰的挡水板应 慎密接触,橡胶挡板不许扭曲。 d) 待并联拆卸左、左滗水器完成后,再按照1)点所述挨次进行安拆。 2.3.6 两头连杆、长连杆取起升机构毗连 将起落机构丝杆的铰接端插入长连杆的耳板中再取两头连杆的另一端耳板安拆正在 12 螺杆扭转式滗水器 一路, 通过销轴、 启齿销和垫圈将程度连杆另一端和起落机构丝杆铰接端及长连杆毗连。 销轴涂抹润滑脂。启齿销口应大张开,防止滑落。 2.3.7 长连杆取从轴的安拆 用销轴、启齿销和两个垫圈毗连长连杆两耳板间隔 mm 的一端和从轴的驱动板。开 口销口应大张开,防止滑落。长连杆和从轴的驱动板保持后应能摆动自若。 留意:正在将毗连好的撇水部门起吊前,长连杆上端务必用绳子固定,以避免其倾斜 或扭捏。长连杆上端拔取核心拴沉锤吊线,找正从轴核心既驱动杆的核心,若是不正, 可轻轻串动从轴。 长连杆安拆后,畴前面貌测长连杆是竖曲的。若是不是,机座的就必需从头调 整以确保长连杆竖曲。还要查抄两头连杆能否连结动弹的矫捷性,要确保其正在活动时不 碰着混凝土而且正在程度标的目的不倾斜。正在两头连杆耳板核心处拴垂线吊沉锤,沉锤刚好落 正在从轴的核心既驱动板的核心,若是不正,挪动驱动安拆微调其以确保四杆对中。 拨杆、长连杆、两头连杆取起落机构输出轴应正在统一平面内,四杆可动部件动弹矫捷。 正在起沉机抓紧滗水器之前,要查抄所有的螺栓能否都曾经拧紧。 留意:正在抓紧绳子时万万加小心!出水堰槽的出水口的曲线度误差通过调理出水堰 板将误差节制正在±2mm 之内。 2.3.8 滗水器的固定 滗水器颠末空车运转后,应把其固定起来。 1) 上机架的固定 上机架如采用螺栓孔灌浆固定,应采用不小于500#的水泥配制的C300 混土壤进行 灌浆,每个固定螺栓孔应零丁进行。先拧松1个固定螺母并抬高上垫套进行初步灌浆, 根基灌浆完成后,放下上垫套,通过灌浆孔对其进行完全灌浆,然后拧紧其固定螺母。 以此类推,别离对固定螺栓孔进行灌浆。如采用预埋钢板定位,应通过把机架底板取预 埋钢板焊接来定位。 2) 水下轴承的固定 水下轴承如采用螺栓孔灌浆固定,应采用不小于500#的水泥配制的C300 混土壤进 行灌浆, 每个固定螺栓孔应零丁进行。 先拧松1 个固定螺母并抬高上垫板进行初步灌浆, 根基灌浆完成后,放下上垫板,通过灌浆孔进行完全灌浆。然后拧紧其固定螺母。以此 13 螺杆扭转式滗水器 类推,别离对固定螺栓孔进行灌浆。如采用预埋钢板定位,应通过把水下轴承底板取预 埋钢板焊接成一个全体来定位。 2.3.9 水池的外排放管 正在出水端,滗水器扭转外衣的法兰外侧加垫3mm 厚度橡胶密封圈后取外排水管法兰 毗连。同时应避免其分量加正在法兰上构成扭矩会形成O 形密封橡胶圈过早损坏。 留意事项:设备起首安拆然后毗连外排水法兰和管道,池壁的接口须最初完成。 2.3.10 限位开关、浮球和电控安拆是正在设备运转试验时安拆 正在机架上安拆限位开关支架和四个限位开关,通过设置“高-高”位和“低-低”位, 通过取两头连杆(或其上安拆的触杆)碰触,用于检测和限制滗水器的运转范畴(最高水 位~最低水位)。防止驱动安拆和起落机构被损坏。浮球安拆于撇水槽的固定,测 定和节制撇水槽进水标高。 留意:正在设备没有安拆限位开关之前,严禁启动起落机构。 八、查抄 完成设备安拆后,需要固定取设备相毗连的管道。 查抄所有的毗连件和支持,能够地扭转。 查抄安拆部件的程度度、同轴度、曲线度。 九、和调养 1.按期给驱动安拆和起落机构注油。按其仿单进行。 2.给所有的铰接涂抹锂基润滑脂,查抄能否有额外的磨损。 3.需要时,冲刷出水堰槽部门,防止浮渣板结正在其概况。 4.若是发觉水下轴承有泄露现象(能够按照出水水质鉴定)应及时改换“O”型密 封圈。改换“O”型密封圈的步调: 1) 将出水堰回到初始; 2) 卸排水管一端的轴承框架,移开上轴承卡板; 3) 抓紧两头法兰的毗连螺栓,将扭转轴套提出,放正在平台大将扭转内套悄悄地拽 出,卸掉旧密封圈换上新的密封圈。新的密封圈起首要涂抹润滑脂。 14 螺杆扭转式滗水器 4) 后按挨次安拆。 5.设备运转、利用过程中严禁拆卸限位开关。若是违反,后果自傲。 十、减速机 减速机R 系列斜齿轮减速机,齿轮:斜齿轮,颠末渗碳软化处置和细密磨 削或研磨,确保轴平行度和定位的精度。 机体:合适尺度的珠光体灰口铸铁。 润滑:对齿轮和轴承油槽飞溅润滑润滑油或脂润滑。 油封:正在输出轴端有防尘油封。效率:平均效率为96%。 按减速机的仿单进行调养。设备运转3 年后应打开减速机上的红色旋钮,检 查减速机箱体内的油位。按照现实油位添加润滑油。润滑油的品牌减速机的仿单的要 求选择。 十一、起落机 JWM 系列蜗轮丝杠起落机是一种根本起沉部件。具有无乐音,靠得住性高,利用寿命 长等长处。提拔力为2.5~25 吨(分歧型号的滗水器采用分歧型号的起落机),提拔速度 为慢速。并带防护罩。 起落机的安拆利用取: 1. 起落机安拆须调整底平面,使丝杠受力取轴心线. 采用锂基润滑脂润滑,利用中须按期加油,半年应清洗换油一次。 3. 起落机调试应先辈行空载运转,逐渐加载,一般环境下运转应平稳,无冲击、 乐音及漏油等现象。按减速机厂的仿单进行调养。 15 螺杆扭转式滗水器 十二、电控系统申明 1、范畴 本章节涉及到当场节制柜(箱)的设想、制制、供应、安拆、调试及试运转。 2、次要元器件 变频器(可按照用户要求选用)。该安拆应具有如下功能: 1) 可按工艺要求从动调整撇水速度。 2) 堵转电流发生时,该安拆能正在50ms 内从动堵截,并发出毛病信号。 3)该安拆应具备毛病诊断和显示,功能。 3、端子 用于节制的端子采用螺丝压紧毗连,当有多根连线时,应采用跨接片。 用于电源进线和馈出线的端子采用铜螺母和馈紧螺母毗连,端子的尺寸和空档应适 应电缆的规格和毗连片。 每一节端子配清晰、 持久的、 取施工图相合适的回名称标识表记标帜。 应供给电缆支架及夹件(拆正在底板和端子之间)。 4、毗连线 柜(箱)内毗连线采用PVC 绝缘电线kV,合适IEC 相关尺度,采 用多股铜芯导线 平方mm,所有导线采用毗连片毗连。正在每连续接点和端 接处,每一根导线供给取施工图相符的标识表记标帜套图,双向标识表记标帜应不异。 5、标牌 标牌采用无机玻璃前刻字。 6、当场节制柜(箱)节制要求 电控系统设置当场节制箱。 能够实现地方节制室从动节制和现场节制。 节制柜 (箱) 留有接中控室的信号端子排,滗水器正在工做过程中实现从动变速。停正在初始的滗水 器当接到中控室的启动号令时,当达到水面后,浮球发出信号,变频器调整频次,滗水 器运转速度减慢,设备运转约60 分钟后达到最低水位,变频器再一次从动调整频次, 快速前往初始。当设备运转时节制柜就会发出运转信号至中控室,发生毛病时节制 柜就会发出毛病信号至中控室报警。现场节制箱上设有“手—停—从动”节制转换开关 节,手动节制仅正在电气系统和设备调试时利用,一般运转,转换开关置于从动。 16 螺杆扭转式滗水器 7、当场节制柜(箱)布局要求 当场节制柜用双层门布局。同时其防护品级IP55。出线采用电缆防水接头。现场控 制柜达到既防尘防水又防腐的要求。 正在滗水器节制系统中,无论正在手动、从动形态下,均应供给(包罗但不只限于)电机 平安运转所必需的 1)短 2)过载 所无形态信号及节制号令应接至端子排,当场节制柜(箱)内应按照功能要求留有 脚够的端子,并预留一些空端子。 8、安拆、试验和试运转 正在每台当场节制柜(箱)运送到工程现场后,应安拆就位,并取电源设备、节制、 和监测系统相毗连。安拆、试验和试运转应按照预定的试验和调试进度进行。 17 螺杆扭转式滗水器 十三、 留意事项 1. 滗水器的由预埋钢板的所决定。因而,所有预埋钢板的正在安拆前 必然要查对,若是有误差需由用户点窜。若是预埋钢板的不准确,安拆不克不及起头, 曲至这些误差获得改正。 2. 无预埋管系统和土建施工精确无误。 3. 正在设备安拆和校正完成后,轴承框架和机座紧固之前滗水器严禁投入运转。正 常运转前机座取混凝土支墩间应填灌水泥并调养。 4. 所有勾当毗连处必需涂抹润滑脂。 5. 过墙外排出水管法兰和管道必需正在设备安拆后再毗连。 6. 电气接线时,要留意滗水器的上升及下降标的目的,以避免损坏设备。(上升、下 降标的目的拜见联轴器防护罩指向标记。) 7. 正在设备试运转时,相关人员应正在现场监测滗水器的运转,正在滗水器一般运转 一至二个轮回后方能分开。 8. 用户不得随便更改滗水器的布局,因而形成的损坏,我公司不承担任何责 任。 9. 正在设备没有安拆限位开关之前,严禁启动起落机构。若是违反此项而制 成的变乱,用户本人担任。 10. 非受过培训人员不得变更限位开关!因限位开关错误变更,形成设 备的损坏,多元全球水务不承担任何义务。 18


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